Brugsmodelpatentnr.

ZL 2004 20023308.X

Denne håndskærermaskine til stof er det centrale udstyr til skæreoperationer i beklædnings-, læder- og tekstilproduktion - dens effektivitet bestemmer direkte produktionslinjetempoet, mens dens stabilitet påvirker skærenøjagtigheden og materialeomkostningerne. Stillet over for skæreopgaver af varierende tykkelse og materialer er en skæremaskine med den rette kraft, pålidelig drift og langtidsholdbar-holdbarhed grundlaget for et effektivt skærerum.

RC-seriens symaterialeskærer tilbyder tre kraftfulde modeller, der dækker alt fra konventionelle stoffer til tykke flerlagsmaterialer.- De følgende afsnit beskriver skæremaskinens modelvalg, kernekonfigurationer og langsigtede omkostningsydelser.

Tre modeller matcher nøjagtigt forskellige skæretykkelser

Model	Spænding	Indgangseffekt	Bladstørrelse	Snittykkelse	N.W
RC-100	AC 220V ±20 %	250W	Φ100 mm (4")	27 mm	2,9 kg
RC-100	AC 110V ±20 %	250W	Φ100 mm (4")	27 mm	2,9 kg
RC-110	AC 220V ±20 %	250W	Φ110 mm (4,33")	32 mm	3,0 kg
RC-110	AC 110V ±20 %	250W	Φ110 mm (4,33")	32 mm	3,0 kg
RC-125	AC 220V ±20 %	350W	Φ125 mm (5")	40 mm	3,5 kg
RC-125	AC 110V ±20 %	350W	Φ125 mm (5")	40 mm	3,5 kg

Rotor:100% kobbervikling (standard)
Stator:Kobber- eller aluminiumsvikling (valgfrit)
Tilpas din motor for at finde den perfekte balance mellem ydeevne og omkostninger.

Spænding:220V / 110Vtilgængelig efter anmodning, kompatibel med strømstandarder i forskellige lande og regioner.

Detaljer om skæremaskine

Heavt-Duty Rotary Cutter

Industriel præstation

Skærer gennem læder & stof & tæppe

Sikkerhed og nem vedligeholdelse

Flere farveindstillinger

Operatør i aktion

Holdbarhed, kraft og langtids-stabilitet

Anskaffelse af udstyr kræver evaluering af de samlede ejeromkostninger, ikke kun den oprindelige købspris. Designet af denne stofhåndskærermaskines kernekomponenter og transmissionssystem imødekommer dette behov direkte.

1. Al-kobbermotor - vedvarende effekt

RC-125 funktioneralle-kobberrotor og stator, mens RC-100/110 også bruger en helt-kobberrotor. Sammenlignet med aluminium-viklede motorer tilbyder alle-kobbermotorer bedre ledningsevne, lavere varmeudvikling og længere levetid - afgørende for skærelokaler, der kører kontinuerligt i timevis hver dag.

2. Snekkedrev - Konsekvent skærekraft på lang sigt

Denne serie vedtager ensnekkegears drivmekanisme, som tilbyder et større udvekslingsforhold, højere belastningskapacitet og mere jævn drift sammenlignet med konventionelle geardrev. Nøglefordele omfatter:

Højt drejningsmoment: Lav-hastighed, høje-drejningsmomentegenskaber sikrer, at klingen bevarer stærk skærekraft, når den går ind i tykke materialer, uden at gå i stå eller bremse på grund af øget modstand.

Langvarig-holdbarhed: Minimalt slid på snekkegearstrukturen betyder langsommere transmissionseffektivitetsforringelse over tid - skæremaskinen bevarer sin oprindelige skærekraft selv efter mange års drift.

Drift med lav-støj: Den indgribende drivmekanisme kører mere støjsvagt end traditionelle slagdrev, hvilket forbedrer skærearbejdsmiljøet.

3. Stabil knivdrift - Garanteret skærenøjagtighed

Til skæring af flere-lag i stof eller læder forårsager slingring af laterale blade direkte størrelsesinkonsistens mellem det øverste og nederste lag, hvilket fører til tilpasningsproblemer ved efterfølgende syning eller endda materialeaffald. Denne stofskiveskærer har en præcisions-bladfastholdelsesstruktur, der sikrer glat, slingrende-fri knivdrift af skæremaskinen. Fler-lagsskæring opnår høj dimensionel konsistens mellem lagene, hvilket reducerer afskæringer og ombearbejdning.

Vedligeholdelseseffektivitet: Slibesamling og tilbehørssæt

Indbygget-slibesamling - Gendan hurtigt et sløvt blad

Klingen sløves under skæring er uundgåelig. En sløv klinge kræver ikke kun mere indsats, men forårsager også ru kanter og smeltning (især mærkbar med syntetiske stoffer). Denne kludskærer leveres med enindbygget-slibesamling--operatører kan hurtigt slibe klingen uden at fjerne den, hvilket genskaber en skarp skærekant på få sekunder. Dette betyder:

Reduceret nedetid

Slib på få sekunder uden at vente på udskiftning af specialistklinge.

Forlænget klingelevetid

Rettidig slibning holder klingen i god stand, hvilket reducerer hyppige udskiftningsomkostninger.

Konsekvent skærekvalitet

Skarpe knive giver rene kanter, hvilket reducerer efterfølgende trimningsarbejde.

Standard tilbehørsliste

Hver skæremaskine leveres med: klinge, slibeskive, sandpapir, kulbørster, sommerfuglenøgle, unbrakonøgle, brugsanvisning, kvalitetscertifikat og strømledning. Almindelige forbrugsvarer og værktøjer er alle inkluderet - klar til øjeblikkelig brug ved levering.

Brugeroplevelse: Reducering af operatørtræthed

Fortykket bundplade + ruller af høj-kvalitet - ubesværet jævn bevægelse

Under skæring skal operatører skubbe skæremaskinen langs materialet. Hvis bundpladen har høj friktion, eller rullerne ikke er glatte, skal operatøren udøve ekstra kraft, hvilket fører til træthed og påvirker skærepræcisionen. Denne fræser har enfortykket metalpoleret spejl-bundpladeparret medruller af høj-kvalitet, der giver minimal glidemodstand på stofoverflader. Uanset om det er til indviklet buet trimning eller stor-skæring med lige-linjer, glider skæremaskinen ubesværet med et let tryk.

Ergonomisk design - Fatigue-Gratis til forlænget drift

Sidemonteret-kontrolhåndtag: Naturlig grebsposition, frit operativt udsyn og godt udsyn til bladets vej.

Justerbar klingeskærm: Balancerer sikkerhedsbeskyttelse med betjeningskomfort; justeres fleksibelt ved skæring af materialer af forskellig tykkelse.